Wasserverdüste Pulver
Durch das Zerstäuben von flüssigem Metall mittels Wasser werden eine Vielzahl unterschiedlicher Metallpulver hergestellt. Die Pulver zeichnen sich durch unregelmäßige bis spratzige (sehr unregelmäßige) Kornform aus. Abhängig vom verwendeten Verdüsdruck, dem Verhältnis zwischen Massenfluss des Metalles und des Wassers, der Überhitzung der Schmelze sowie der Viskosität des geschmolzenen Metalles können Partikelform und Partikelgrößenverteilung der Pulver in weiten Bereichen eingestellt werden.
Durch geeignete Wahl der Parameter kann weiterhin die Härte der Pulverkörner eingestellt werden.
Eine optional dem Verdüsen nachgeschaltete Wärmebehandlung dient der Reduktion des im Pulver enthaltenen Sauerstoffes und dem Weichglühen des beim Verdüsen spröde erstarrten Materialgefüges. Dies ist wichtig für Pulver, die durch Umformen weiterverarbeitet werden.
Wasserverdüste Pulver zeichnet aus, dass neben reinen Metallen auch diverse Legierungen darstellbar sind.
PMCtec bietet Standard- und Sonderlegierungen an. Beispiele sind:
Wasserverdüste Pulver aus unlegiertem Eisen, Stahl, Edelstahl (AISI316L, 304L, 410L), Nickel und Nickelbasiswerkstoffen, Zinn, Kupfer und Kupferlegierungen.
Die Partikelgrößen können durch geeignete Parameter beim Verdüsen und durch nachgeordnete Fraktionierung in weiten Bereichen eingestellt werden. So sind feinste Pulver mit Korngrößen zwischen 0-0,03mm und auch zwischen 0,2-1,2mm in unserem Programm.
Auf Basis wasserverdüster Pulver bieten wir pressfertige Mischungen für die Herstellung von Sinterformteilen an. Hierfür werden in unserem Mischwerk dem Pulver weitere Additive und Legierungskomponenten zugemischt bzw. diese an die gröberen Körner angebunden.
Sprechen Sie uns an.
| Bezeichnung | chemische Zusammensetzung [Masse %] | Härte | ||||||||
| Werkstoff-Nr. | C | Si | Cr | Fe | B | Cu | Mo | Ni | [HRC] | |
| 5020 | NiBSi 94 | ≤0,2 | 3,0-3,5 | – | ≤1.0 | 1,5-1,9 | Rest | 15-25 | ||
| 5030 | NiCrBSi 86-5 |
0,2-0,3 | 4,0-4,5 | 5-6 | 2,5-3,0 | 1,3-1,5 | Rest | 25-35 | ||
| 5040 | NiCrBSi 83-8 | 0,3-0,4 | 4,0-4,5 | 6-8 | 2-3 | 1,5-1,8 | Rest | 30-40 | ||
| 5050 | NiCrBSi 75-14 | 0,4-0,6 | 4,0-4,5 | 12-14 | ≤3 | 2,4-2,8 | Rest | 40-50 | ||
| 5060 | NiCrBSi 70-17 | 0,8-1,0 | 4,0-4,5 | 15-17 | 3,5-5 | 3,1-3,5 | Rest | 55-60 | ||
| 5061 | NiCrBSi 70-17 | 0,8-1,0 | 4,0-4,5 | 15-17 | ≤4 | 3,4-3,8 | 2,3-2,7 | 2,3-2,7 | Rest | 55-60 |
| EPM | Bezeichnung | chemische Zusammensetzung [Masse %] | |||||||
| Werkstoff-Nr. | C | Si | Mn | Fe | Cr | Al | Co | Ni | |
| 6010 | NiCr 80/20 | ≤0,25 | ≤1,5 | ≤2,5 | ≤1,0 | 18-21 | Rest | ||
| 6011 | NiCr 70/30 |
≤0,25 | ≤1,4 | ≤2,5 | ≤1,0 | 28-31 | Rest | ||
| 6012 | NiCrAl | ≤0,25 | ≤1,5 | ≤2,5 | ≤1,0 | 17-20 | 3-6 | Rest | |
| 6013 | NiAl 80-20 |
≤0,25 | ≤0,5 | ≤1 | ≤1,0 | 18-22 | Rest | ||
| 6014 | NiAl 70-30 |
≤0,25 | ≤0,5 | ≤1 | ≤1,0 | 28-32 | Rest | ||
| 6015 | NiAl 95-5 |
≤0,5 | ≤1,0 | 3-6 | Rest | ||||
| 6016 | NiAl 50-50 |
≤0,2 | ≤0,1 | 50-52 | ≤0,1 | 48-50 | |||
| 6040 | NiCr 60/40 |
≤0,25 | ≤1,5 | ≤2,5 | ≤1,0 | 36-41 | Rest | ||
| Bezeichnung | chemische Zusammensetzung [Masse %] | W.Nr. | DIN | ||||||||||
| Werkstoff-Nr. | C | Si | Mn | Cr | Ni | Mo | Fe | Al | N2 | O2 | |||
| 6060 | AlSl 316L | ≤0,03 | 0,7-1,2 | ≤0,20 | 16-18 | 11-14 | 2-3 | Rest | 1.4404 | X3CrNiMo17-12-2 | |||
| 6061 | AlSl 304L |
≤0,04 | 0,7-1,0 | ≤0,20 | 16-18 | 12-13,5 | Rest | 1.4304 | X5crNi18-10 | ||||
| 6063 | AlSl 310L | ≤0,03 | 1,5-2,0 | ≤0,20 | 24-26 | 19-21 | Rest | ≤0,1 | ≤0,3 | 1.4841 | X15CrNiSi25-20-2 | ||
| 6064 | AlSl 430 |
≤0,08 | ≤1,0 | ≤0,20 | 16-18 | Rest | 1.4016 | X6Cr17 | |||||
| 6065 | AlSl 420 |
≤0,1 | ≤1,0 | ≤0,20 | 12-14 | Rest | 1.4021 | X20Cr13 | |||||
| 6067 | AlSl 410 |
≤0,03 | 0,8-1,1 | ≤0,20 | 12-14 | Rest | 1.4006 | X12Cr13 | |||||
| 6071 | FeMoNi | 2,3 | ≤1,0 | ≤0,20 | 30-35 | 30-35 | Rest | ||||||
| 6072 | FeNiMo | ≤0,15 | ≤0,05 | ≤0,20 | ≤0,15 | 0,5-0,6 | Rest | ||||||
| 6073 | FeCrMo | 0,6-0,7 | 2,5-3,5 | 2,5-3,5 | Rest | ||||||||
| 6074 | X35CrMo17 | 0,3-0,4 | 0,7-0,9 | 16-18 | 1,2-1,4 | Rest | |||||||
| 6080 | FeAl 50-50 | Rest | 48-51 | ||||||||||
| 6081 | FeAl 92-8 | Rest | 7-9 | ||||||||||
| 6091 | FeC 4,5 | 4,2-4,7 | Rest | ||||||||||
| 6094 | FeC 0,35 | 0,3-0,4 | Rest | ||||||||||
| 6095 | FeCrAlSi-20-5-2 | ≤0,1 | 2,3-2,7 | ≤1,00 | 19-22 | Rest | 4,00-5,50 | 1.4767mod | |||||
| 6092 | FeC 3,9 | 3,7-4,1 | 0,35-0,65 | Rest | |||||||||
| 6093 | FeC 3,5 | 3,2-3,8 | ≤0,5 | Rest | |||||||||
| Bezeichnung | chemische Zusammensetzung [Masse %] | ||||||||||||
| Werkstoff-Nr. | C | Si | Mn | P | S | Cu | Cr | Ni | Al | B | Fe | O2 | |
| 7010 | FeSiAl 45 | ≤0,05 | 43-47 | ≤0,7 | ≤0,03 | ≤0,02 | ≤0,30 | ≤0,15 | ≤1,0 | Rest | ≤0,5 | ||
| 7011 | FeSi 45 |
≤0,05 | 44-46 | ≤0,3 | ≤0,03 | ≤0,02 | ≤0,20 | ≤0,15 | ≤0,5 | Rest | ≤0,5 | ||
| 7012 | FeSi 75 | ≤0,05 | 73-77 | ≤0,5 | ≤0,03 | ≤0,02 | ≤0,20 | ≤0,15 | ≤0,5 | Rest | ≤0,5 | ||
| 7013 | FeSi 15 |
≤0,5 | 14-16 | ≤0,4 | ≤0,03 | ≤0,02 | ≤0,40 | ≤0,15 | ≤0,25 | Rest | ≤0,5 | ||
| 7014 | FeSi 6,8 |
6,5-7,5 | ≤0,5 | ≤0,03 | ≤0,02 | Rest | |||||||
| 7020 | FeCrC 900 |
9-10 | ≤1,5 | ≤0,03 | ≤0,05 | 65-69 | Rest | ≤0,35 | |||||
| 7021 | FeCrC 800 Si10 |
7,8-8,4 | 5-10 | ≤0,03 | ≤0,05 | ≥60 | Rest | ≤0,35 | |||||
| 7030 | FeMn 80 |
≤1 | ≤1,5 | 78-83 | ≤0,2 | ≤0,03 | Rest | ≤1,8 | |||||
| 7031 | FeMn 20 | ≤6 | 19-21 | Rest | |||||||||
| 7040 | SiCr 40/40 |
≤0,6 | 37-42 | ≤0,03 | ≤0,02 | 37-42 | Rest | ||||||
| 7052 | FeCu 20* |
≤0,15 | ≤0,05 | ≤0,2 | ≤0,03 | ≤0,02 | 19-21 | ≤0,1 | ≤0,15 | Rest | ≤1,2 | ||
| 7051 | FeCu 10* |
≤0,15 | ≤0,05 | ≤0,2 | ≤0,03 | ≤0,02 | 9-11 | ≤0,1 | ≤0,15 | Rest | ≤1,2 | ||
| 7015 | FeSiB 4-1 |
3,7-4,5 | ≤0,3 | ≤0,03 | ≤0,02 | 0,8-1,2 | |||||||
| 7060 | SiCr 50-50 | ≤0,05 | 48-52 | ≤0,03 | ≤0,02 | 48-52 | ≤0,1 | ||||||
| 7054 | FeCu 4* | ≤0,15 | ≤0,05 | ≤0,2 | ≤0,03 | ≤0,02 | 3,8-4,2 | ≤0,1 | ≤0,15 | Rest | ≤1,2 | ||
Individuelle Korngrößenbereiche auf Anfrage
| μm | μm |
| 5-45 | ≤ 100 |
| 22-45 | ≤ 160 |
| 16-53 | ≤ 200 |
| 16-63 | ≤ 315 |
| 45-90 | ≤ 400 |
| 32-106 | |
| 45-125 | |
| 45-130 | |
| 43-200 |